Linha de formação de rolagem de folha de aço ondulada

A linha de formação de rolagem de folha de aço ondulada é um equipamento de formação de flexão a frio automatizado para a produção de folhas de aço ondulado. O equipamento usa tecnologia de rolagem de precisão para processar folhas de metal em folhas de aço ondulado. Durante o processo de produção, as matérias -primas são alimentadas no equipamento através de um sistema de alimentação e, após vários processos de formação, eles são finalmente formados em folhas de aço ondulado de especificações padrão. O equipamento pode ser rapidamente ajustado de acordo com diferentes necessidades de produção. Ao ajustar os parâmetros de molde e processo, o equipamento pode se adaptar às folhas de metal de diferentes espessuras e materiais e garantir a precisão e a consistência da formação. A linha de formação de rolagem de chapas de aço ondulado possui uma função de corte automática, que pode cortar com precisão as folhas de aço formadas com base no comprimento do conjunto, melhorar a eficiência da produção e reduzir os erros humanos. O equipamento é amplamente utilizado na construção, armazenamento e outros campos.

Características

Sistema de controle automático eficiente
A linha de formação de rolagem de folha de aço ondulada está equipada com um sistema de controle altamente automatizado. Todas as operações de toda a linha de produção são totalmente controladas pelo PLC (controlador lógico programável). A introdução do sistema PLC permite que todo o processo de produção seja executado automaticamente sem muita intervenção humana, reduzindo os erros de operação humana e melhorando a eficiência da produção. Cada link de processo, incluindo desenrolamento, alimentação, nivelamento, formação de rolagem, perfuração, corte hidráulico etc., é com precisão controlado pelo sistema PLC. O sistema pode não apenas monitorar o progresso da produção em tempo real, mas também alarme rapidamente ou se ajustar automaticamente quando ocorre uma anormalidade para garantir a estabilidade da linha de produção. A velocidade de produção pode atingir três folhas por minuto, o que melhora a eficiência da produção e atende às necessidades da produção em massa.

Formação precisa de rolagem e servo acionamento
A máquina de formação de rolagem desta linha de produção adota um sistema de acionamento combinado de servo motor e redutor de engrenagem, que possui as características do início rápido e da parada precisa. Cada programa de formação possui um motor servo de 5,5kw independente, que é controlado de maneira síncrona pelo sistema de computador para garantir a coordenação e a precisão entre cada rolo. A aplicação de servo motores melhora bastante a velocidade de resposta e a precisão do posicionamento da linha de produção, especialmente durante a alimentação rápida e as paradas curtas, pode retornar rapidamente à posição precisa e evitar erros causados ​​por desvios mecânicos. Esse sistema de acionamento de alta precisão garante as dimensões precisas do produto e a superfície lisa e se adapta às necessidades de produção de placas de aço de diferentes materiais e espessuras. Através do processo de formação de rolagem otimizado, vários tipos de placas de aço ondulado podem ser produzidos com eficiência e estável.

Perfuração automática e posicionamento preciso
Para garantir a precisão da posição do orifício da placa de aço ondulado, a linha de formação de rolagem de folha de aço ondulada é equipada com uma máquina de perfuração automática que pode completar automaticamente o perfuração da posição do orifício durante o processo de formação. O sistema de perfuração está intimamente ligado a outros equipamentos na linha de produção e pode concluir a operação de perfuração de várias posições de orifício no mesmo ciclo. A máquina de perfuração adota a tecnologia de posicionamento de alta precisão para garantir que o diâmetro e a posição de cada orifício atendam totalmente aos requisitos de projeto. De acordo com os requisitos técnicos, o diâmetro do orifício é ajustável e adequado para uma variedade de especificações dentro da faixa de φ 500-620 mm.

Baixo consumo de energia e unidade de alta eficiência
A configuração geral de energia da linha de produção é de 252kW, dos quais o sistema hidráulico é responsável por uma grande proporção (138kW), que mostra que a alta eficiência do sistema hidráulico é a chave para a operação eficiente de toda a linha de produção. O sistema hidráulico usa uma combinação de bombas hidráulicas eficientes e motores servo para garantir uma saída de energia estável ao executar operações de alta carga, como perfuração e corte, evitando resíduos excessivos de energia. Além disso, a máquina de formação de rolagem e outros componentes mecânicos são projetados com baixo consumo de energia, o que pode efetivamente reduzir o consumo de energia durante a produção de alta velocidade.

Vista seccional

 

Vista para perfurar orifícios

(1) Nesta linha de formação de rolagem, a espessura do aço é definida como 1. 25-4. 5mm e a força máxima do material isσb 335-470 mpa.

(2) Esta é uma linha de produção integrada com desgaste, armazenamento, nivelamento, formação de rolos, perfuração, curvatura, corte e empilhamento.

(3) Para garantir a precisão das posições do orifício, a linha de produção aplica a máquina de perfuração automática de orifícios para perfurar todos os orifícios ao mesmo tempo.

(4) O modelo de transmissão da maquinaria principal de formação de rolos: um conjunto de rolos equipados com um conjunto de servomotores e redutor de engrenagem. Esta maquinaria de formação de rolos possui 18 procedimentos de formação no total; portanto, existem 18 conjuntos de um servo de 5,5kW de servo e redutor de engrenagens, que são sincronizados e ligados através do controle do computador. A vantagem de aplicar o servo motor é rápida e parada, pequena carga elétrica para início e parada, alta precisão de posicionamento, o que pode melhorar significativamente a eficiência da produção.

(5) Para lidar com a alimentação rápida e a interrupção rápida, há a área de armazenamento de material entre a máquina de desgaste e a máquina principal.

(6) Entre os procedimentos de nivelamento e formação de rolos, ele está equipado com a máquina de corte de folha de aço plana; O procedimento de formação de rolagem está equipado com o dispositivo de corte e enrolamento lateral.

(7) Punchamento de orifícios e corte tudo operado por energia hidráulica.

(8) Saída de produtos: usando a máquina de empilhamento automática para coletar.

(9) Todos os sistemas de operação são totalmente controlados pelo computador com PLC.

(10) O tempo de produção para os produtos acabados é de 3 folhas por minuto.

(11) O poder no total para o pinheiro de produção:

Máquinas principais 100kW

Máquina de nivelamento 7,5kW

Máquina de desgaste de 6kW

Sistema hidráulico 1.38kW

Total 252kW

Encontramento → Orientação e alimentação → nivelamento → (corte de folha plana) → roll-froming (corte lateral e enrolamento) → perfuração → corte hidráulico → empilhamento

Plano de configuração e processo principal

 

Esta linha de produção consiste na máquina de desligamento hidráulico, máquina de nivelamento pressionada, máquina de corte de lençol plano, corte de corte e máquina lateral e máquina de formação de rolos, máquina de perfuração hidráulica, folha de corrugada: a máquina de rolagem de lençóis: a linha de rolagem de folha de rolagem, assim como o sistema hidráulico, o sistema de controle eletrônico e a linha de produção é descrita: a linha de produção é descrita como o sistema hidráulico, o sistema de controle eletrônico e etc. A linha de produção é descrita brevemente

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